凿岩机常见的几种故障
发布时间：
2021-07-27
凿岩机常见的几种故障 1、 凿岩机无冲击 液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死。 2、凿岩机无钻销 液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。
凿岩机常见的几种故障
1、 凿岩机无冲击
液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死。
2、凿岩机无钻销
液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。
3、凿岩机外泄
密封损坏造成外泄，其中主要包括密封老化，高温强制损坏，设备安装时损坏。
避免凿岩机事故及处理方法
第一，保证油脂清洁。平常工作时确保维修人员、工具、备件的绝对清洁，在生产中严格落实油品在线滤油周期及化验周期，严格按照设备使用周期进行下线维护修理，严格落实点巡检制度，严格落实三方协议本职工作，严格落实定修制度，做到维护在先，修理在后，确保生产中零事故发生。
第二， 液压站无压力。主要原因为电机反转，此问题在检修时应严格落实检修作业标准，实施试车（带有试车方案、应急预案），在生产中出现此故障及时配合电工导电。油泵溢流阀卡死，更滑溢流阀，下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死，清洗或更换。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，将蓄能器进口阀门关闭，下线修理，这样不会影响工作。
第三，检修过程中管式单项阀安装错误。严格按照检修作业标准执行工作，做到确认再确认，生产中出行类似事故，必须先泄压关闭高压球阀，然后进行调换。
第四，操作室换向阀卡堵。首先开关反复调换所开卡堵范围，如果仍无法打开立即更换新阀，下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。
第五，节流阀流量调节小。节流阀试车调解完毕后，必须将锁丝锁牢，以免生产中松动，平时不可随意调节试车时已经定好的阀体，以免造成设备运转程序混乱。
第六，凿岩机冲击阀芯卡死。在线维修将阀芯取出清洗，用铜棒敲击直至阀芯活动灵活后进行安装使用。
第七，纤尾短。在验收备件前必须熟记现场设备尺寸，在验收过程中细心测量新到备件尺寸确保上线后正常使用，避免出现类似事故。
第八，纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差。主要原因有备件到货尺寸有误差，验收备件时测好尺寸。使用过程中造成压缩，定期更换，不要等到发生事故后再处理。
第九，纤尾垫块锁母松动。严格落实点巡检工作，不定期对其紧固。
第十，凿岩机内泄。由于高位、动作频率高，造成凿岩机内部密封使用周期较短。因此，对凿岩机内部密封要求严格，严格要求应用耐高温、韧性良好的密封，如佛胶等，一旦凿岩机内泄就必须更换，会直接影响正常生产。
十一，凿岩机蓄能器缺氮气。凿岩机备件到厂时，应提前检查凿岩机蓄能器氮气压力，如果发现压力低时及时补充，平时点检过程中应用压力表实施测试，做到随时补充，这样就不会出现类似事故发生。
十二，凿岩机活塞卡死。凿岩机活塞卡死主要有活塞弯曲卡死，主要原因是活塞材质淬火时出现问题，造成质量不过关，进而形成断裂。因此，我们在选用备件厂家时需要高度重视，一般都是选用有资历的知名厂家。
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