高炉凿岩机常见故障解决办法
发布时间：
2021-09-06
本文叙述的主题为高炉炉前凿岩机的常见故障及处理方法。主要目的是为大家在生产中如何预防一些故障的频繁发生及遇到类似事故如何快速的做出判断、如何快速处理提供参考，从而在设备零事故的情况下大大降低生产成本。
本文叙述的主题为高炉炉前凿岩机的常见故障及处理方法。主要目的是为大家在生产中如何预防一些故障的频繁发生及遇到类似事故如何快速的做出判断、如何快速处理提供参考，从而在设备零事故的情况下大大降低生产成本。
一、凿岩机常见的几种故障
1、凿岩机无冲击
液压站无压力;检修过程中管式单向阀安反;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;凿岩机冲击阀芯卡死;纤尾短;纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差;纤尾垫块锁母松动;凿岩机内泄;凿岩机蓄能器缺氮气;凿岩机活塞卡死。
2、凿岩机无钻销
液压站无压力;操作室换向阀卡堵;节流阀流量调节小;旋转马达内泄;齿轮箱润滑不到位卡死。
3、凿岩机外泄
密封损坏造成外泄，其中主要包括密封老化，高温强制损坏，设备安装时损坏。
二、避免凿岩机事故及处理方法
一，保证油脂清洁。平常工作时确保维修人员、工具、备件的绝对清洁，在生产中严格落实油品在线滤油周期及化验周期，严格按照设备使用周期进行下线维护修理，严格落实点巡检制度（在巡检过程中所发现的故障，在第一时间将事故处理在萌芽状态，以免事故扩大化），严格落实三方协议本职工作，严格落实定修制度，做到维护在先，修理在后，确保生产中零事故发生。
二， 液压站无压力。主要原因为电机反转，此问题在检修时应严格落实检修作业标准，实施试车（带有试车方案、应急预案），在生产中出现此故障及时配合电工导电。油泵溢流阀卡死，更滑溢流阀，下线溢流阀及时清洗备用。系统溢流阀卡死，清洗或更换（迅速处理方法，大小反复调解，将卡堵范围调开）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，将蓄能器进口阀门关闭，下线修理，这样不会影响工作。
三，检修过程中管式单项阀安装错误。严格按照检修作业标准执行工作，做到确认再确认，生产中出行类似事故，必须先泄压关闭高压球阀，然后进行调换。
四，操作室换向阀卡堵。首先开关反复调换所开卡堵范围，如果仍无法打开立即更换新阀，下线阀体立即拆解清洗、研磨作为备用。
五，节流阀流量调节小。节流阀试车调解完毕后，必须将锁丝锁牢，以免生产中松动，平时不可随意调节试车时已经定好的阀体，以免造成设备运转程序混乱。
六，凿岩机冲击阀芯卡死。在线维修将阀芯取出清洗，用铜棒敲击直至阀芯活动灵活后进行安装使用。
七，纤尾短。在验收备件前必须熟记现场设备尺寸，在验收过程中细心测量新到备件尺寸确保上线后正常使用，避免出现类似事故。
八，纤尾缓冲垫厚度尺寸差有误差。主要原因有备件到货尺寸有误差，验收备件时测好尺寸。使用过程中造成压缩，定期更换，不要等到发生事故后再处理。
九，纤尾垫块锁母松动。严格落实点巡检工作，不定期对其紧固。
十，凿岩机内泄。由于高位、动作频率高，造成凿岩机内部密封使用周期较短。因此，对凿岩机内部密封要求严格，严格要求应用耐高温、韧性良好的密封，如佛胶等，一旦凿岩机内泄就必须更换，会直接影响正常生产。
十一，凿岩机蓄能器缺氮气。凿岩机备件到厂时，应提前检查凿岩机蓄能器氮气压力，如果发现压力低时及时补充，平时点检过程中应用压力表实施测试，做到随时补充，这样就不会出现类似事故发生。
十二，凿岩机活塞卡死。凿岩机活塞卡死主要有活塞弯曲卡死，主要原因是活塞材质淬火时出现问题，造成质量不过关，进而形成断裂。因此，我们在选用备件厂家时需要高度重视，一般都是选用有资历的厂家。
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