湿式喷浆机的一些知识点
发布时间：
2022-09-05
湿式喷浆机能自动加水、搅拌、连续输送、添加液态速凝剂、喷射配制好的混合料。喷射机的结构进行了大胆改进，采用了新设计的弹性物料腔和旋流管，大大提高了处理湿物料的能力和易损件的使用寿命，减轻了整机重量。
湿式喷浆机能自动加水、搅拌、连续输送、添加液态速凝剂、喷射配制好的混合料。喷射机的结构进行了大胆改进，采用了新设计的弹性物料腔和旋流管，大大提高了处理湿物料的能力和易损件的使用寿命，减轻了整机重量。湿式喷浆机大大降低了施工过程中机器附近和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。生产率高；弹性低；湿喷时，由于水灰比容易控制，混凝土度高，可以大大改善喷射混凝土的口质量，提高混凝土的均匀性。
湿式喷浆机在进行混凝土喷射作业时，应严防螺栓、螺母等长而大的金属块进入料腔，造成机损事故；当安装电子控制系统时，每个驱动马达的旋转方向已被统一调整。观察主电机方向时，应从输入电源统一调整相位，不得单独调整主电机电源的相序。接通电源前，检查机箱的接地端子是否可靠接地；喷混凝土时风压过大，回弹量大，粉尘多，水泥用量多；气压太小，喷射速度低，混凝土不易密实。工作风压过高，料捆散落反弹大；如果太低，料束的喷射就弱，与岩面的结合也不好。
湿式喷浆机喷混凝土技术作为建筑施工中的一种重要手段，得到了广泛的应用。由于其明显的优势，喷射混凝土技术在喷射混凝土中越来越占主要地位。就整个湿喷技术而言，建筑材料和湿式喷浆机的优化直接关系到湿喷的质量。湿喷技术的发展离不开建材、机械等行业的大力支持。因此，只有把握这些领域的动态，寻求共同发展，湿喷技术才能在实际施工中不断改进和完善。
湿式喷浆机主要由风道系统、送料机构系统、送料系统和速凝剂计量添加系统四部分组成。给料系统是核心部件，由料斗、振动器、转子、钢衬、橡胶板等组成。改进喷补材料。采用湿式喷浆机喷射混凝土，可大大降低粉尘浓度和回弹率，增加初喷层厚度，提高生产效率，保证工程质量。
湿式喷浆机的使用要点：
1.开机前，检查电气设备各线路接触是否牢固，有无漏电现象；
2.开机前检查施加在密封板上的夹紧压力，先用手将夹紧装置杆上的螺母锁紧，直到压紧为止，然后用扳手拧紧2-3次，直到密封板不漏为止；
3.短时间运转机器，以便掌握运转情况(注意运转方向是否与箭头方向一致，以免摩擦片发热)；
4.喷洒时，打开总风阀，打开上风阀，关闭下风阀，观察喷嘴处是否有风吹出，然后关闭上风阀，打开下风阀，观察喷嘴处是否有风吹出。如果无风或风小，说明管道不畅通，须清洗管道，保证畅通；
5.停止喷涂时，停止进料。当确认料斗中没有多余的物料，喷嘴中不再有物料喷出时，先关闭隔膜泵，然后关闭振动器；
6.当管道干净，喷嘴无物料喷出时，关闭喷嘴处的水阀；
7.先关闭主气阀，再关闭油门辅助气阀，然后关闭电源；
8.清理转子体周围、残风口和机器周围的杂物，保持机器清洁；
9.当喷洒操作短暂中断时，混合物可以留在料斗中；
10.在长时间暂停或喷浆作业结束时，首先停止给料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残余物料被喷完。同时加入少许湿砂，对料斗和转子腔内的残留物料进行清理和喷淋。
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